一、概述：

本設(shè)備主要用于支柱絕緣子產(chǎn)品彎曲、扭轉(zhuǎn)試驗。主機采用立式的結(jié)構(gòu)，便于試件的安裝、拆卸。更好的模擬實際的運行狀態(tài).該設(shè)備由主機、測量系統(tǒng)（負荷、行程）及微機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)組成。

應(yīng)用計算機技術(shù)，使測定過程簡單易行、測試數(shù)據(jù)準確，具有數(shù)據(jù)處理、自動繪制曲線、儲存與打印功能。

加載系統(tǒng)采用伺服電機完成，具有連續(xù)試驗功能，用戶只需放置試樣，能自動按設(shè)定好的加荷要求進行試驗，具有試驗力、加荷速率自動跟蹤測量、峰值保持等功能。

試驗時具有過載保護功能及位移保護功能，試驗數(shù)據(jù)能自動存儲，并打印出完整的試驗報告。

二、主要特點：

1、加荷系統(tǒng)采用伺服電機控制，可方便根據(jù)試驗要求控制運行。采用伺服減速機構(gòu)就可實現(xiàn)彎曲和扭轉(zhuǎn)試驗，簡化了主機結(jié)構(gòu)、降低了故障率，可操控性也大大得到提高。

      2、采用伺服電機加載來實現(xiàn)扭轉(zhuǎn)試驗和彎曲試驗，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，其可控精度要比采用液壓系統(tǒng)控制提升數(shù)倍，而且無液壓污染，整機噪音降低20分貝。

3、可移動橫梁上的彎曲扭轉(zhuǎn)機構(gòu)為上下移動結(jié)構(gòu)，試品安裝無任何障礙。

4、可同時滿足小負荷產(chǎn)品使用。

5、試驗負荷、加載速度、保壓時間均可根據(jù)試驗要求方便調(diào)整。

6、具有測試參數(shù)的記錄存儲功能，能顯示負荷峰值及試驗數(shù)據(jù)的自動存儲功能。

7、試驗結(jié)果可任意存取，隨時可以模擬再現(xiàn)。同組試樣的曲線可迭加比較，并具有測試數(shù)據(jù)分析計算功能。

8、能夠方便的進行計量標定工作。

二、結(jié)構(gòu)組成：

試驗機主機機身采用立式鋼框架結(jié)構(gòu)：伺服電機與旋轉(zhuǎn)底座相連,活動橫梁安裝在立柱上與直線導(dǎo)軌和螺桿相連。橫梁安裝一個彎扭頭，彎曲傳感器安裝在彎扭頭側(cè)面，扭矩傳感器安裝在彎扭頭與扭矩工裝之間。電動橫梁的上下移動調(diào)整試驗空間，以滿足不同長度的試樣要求。
旋轉(zhuǎn)底座的旋轉(zhuǎn)或完成扭矩試驗，橫梁上安裝伺服電機使得彎扭頭可以左右移動完成抗彎試驗?？筛鶕?jù)試驗要求設(shè)定好試驗參數(shù)后進行試驗，并可以自動完成支柱絕緣子的四向彎曲試驗。
伺服電機其良好的測量性能已完成彎扭試驗的試品偏轉(zhuǎn)角度顯示無需另外安裝位移傳感器。

二、主要技術(shù)參數(shù)

4.1、試驗力與精度

u  最大彎曲試驗力：100kN

u  試驗力測量范圍及精度

?       100kN傳感器：測量范圍：1-100%,測量精度：優(yōu)于±1％

u  試驗力控制及精度：

?       最大彎曲負荷：100kN

?       抗彎式樣最大直徑：500mm

?       試驗力測量精度:±1%(4%FS起)；

?       試驗力控制模式:恒速度、恒加載速率、力保持；

?       彎曲拉頭行程:    500mm；

?       曲拉頭行程測量精度:0.1mm；

?       彎曲拉頭運行速度:0-500mm/Min無級設(shè)定；

?       四方向抗彎轉(zhuǎn)換方式:自動；

?       實時力-位移曲線顯示：自動。工作臺面直徑：≥500mm

◆扭轉(zhuǎn)試驗

?額定扭轉(zhuǎn)試驗力: 20kN.m；

?扭轉(zhuǎn)試驗力精度:±1%(4%FS起)；

?扭轉(zhuǎn)力控制模式:恒速度、恒加載速率、扭矩保持；

?可施加扭轉(zhuǎn)角度:±360°；

?扭轉(zhuǎn)方向:雙向；

?扭轉(zhuǎn)角度測量精度:±0.2°；

?扭轉(zhuǎn)速度: 0-360°/Min無級設(shè)定；

?實時扭矩-轉(zhuǎn)角曲線顯示：自動。

◆試驗控制方式：自動/手動